河南轻质砖设备介绍,附加生产线流程视频
时间:2013-08-25 11:25:44 点击次数:8186
为什么要选择轻质砖创业?
轻质砖的特点:
1、轻质砖质量好、强度高、重量轻、保温、耐水、隔音,轻质砖砖满足墙体材料各种性能要求。
2、轻质砖同其它墙体材料比,轻质砖设备投入少、产出高、周期短。
3、轻质砖设备成本利润率、产值利润高。另外使用粉煤灰轻质墙材,可增加使用面积,减轻建筑重量,安装方便,施工效率高,且生产中不须加温烧铸或蒸制。轻质砖设备具有明显竞争优势,前景广阔。 轻质砖设备以科技为导向,以人才为根本,以开拓创新为企业的核心竞争力,做大做强,持续发展,为客户创造价值,为社会创造财富。
轻质砖综合性能:
1) 轻质砖保温性:导热系数为0.08-0.28W/(m?k),热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2) 轻质砖轻质性:干体积密度为300-1600kg/m3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
3) 轻质砖整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
4) 轻质砖低弹减震性:YT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 轻质砖隔音性:YT泡沫混凝土中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力是普通混凝土的5倍,具备很好的隔音功能。
6) 轻质砖抗压性:抗压强度为0.5-22.2Mpa。
7) 轻质砖耐水性:现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
8) 轻质砖耐火性:YT泡沫混凝土为无机材料,不会燃烧,具有很好的的耐火性,可提高建筑物的防火性能。
9) 轻质砖耐久性:与主体工程寿命相同。
10) 轻质砖砖施工简单:只需使用发泡砖机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300m3/工作日。
11) 轻质砖生产加工性:YT泡沫混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
12) 轻质砖环保性:YT泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
13) 轻质砖砖经济性:综合造价低。
轻质砖设备生产工艺:
轻质砖设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
1、轻质砖设备原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、轻质砖设备原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
3、轻质砖设备,配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、轻质砖设备,初养和切割工艺
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、轻质砖设备蒸压工艺及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
轻质砖设备切割工艺类型:
轻质砖设备,混凝土砌块的生产工艺过程如前述,从原材料制备到产品出釜,具体到每个加气混凝土砌块厂采取的工艺流程及加气混凝土设备各不相同,但每种专利与技术,主要是围绕坯体切割来展开。目前,世界上已经形成了伊通(ytong)、西波列克斯(Siporex)、海波尔(Hebel)、乌尼泊尔(Unipol)、求劳克斯(Durox)、塞尔康(Cellcon)和司梯玛(Stema)等专利技术。我国轻质砖设备的开发也已获得多项成果,并形成特有的工序,如6m翻转式切割工艺、4m预铺钢丝卷切式工艺、3.9m预铺钢丝提拉式切割工艺、海波尔翻版技术(包括JHQ切割机),司梯玛翻版技术和分步式切割工艺技术(仿伊通)及手工切割工艺。
轻质砖设备生产线视频
轻质砖设备发货现场
一个有事业追求的人,可以把梦做得高些。虽然开始时是梦想,但只要不停地做,不轻易放弃,梦想能成真。我公司愿怀揣梦想的人都能梦想成真,铸就自己辉煌的人生。欢迎投资加气混凝土设备生产线的有创业梦想的人们,到我公司考察选购设备,我公司将免费提供厂地设计、地基处理、指导建厂、设备安装调试、直到生产出合格产品为止等技术培训服务。
有很多投资者认为轻质砖就是加气混凝土砌块,也有很多投资者认为轻质砖也是标砖的一种。那么这两种看发,那一种更正确一点那?下面就让我公司的工作人员给大家详细的说明下:其实以上两种说法都是正确的,但是有很多人会问到,为什么有的叫轻质砖,有的叫加气混凝土砌块,有的叫标砖那?问题就来了,在这里我要很负责人的告诉广大投资者,轻质砖可以叫加气混凝土砌块,也可以叫标砖是因为他的切割工艺不一样。重点来了。也就是说在切割过成中,砌的块小就是标砖,砌的块大一点就变成了加气混凝土砌块砖。
轻质砖的特点:
1、轻质砖质量好、强度高、重量轻、保温、耐水、隔音,轻质砖砖满足墙体材料各种性能要求。
2、轻质砖同其它墙体材料比,轻质砖设备投入少、产出高、周期短。
3、轻质砖设备成本利润率、产值利润高。另外使用粉煤灰轻质墙材,可增加使用面积,减轻建筑重量,安装方便,施工效率高,且生产中不须加温烧铸或蒸制。轻质砖设备具有明显竞争优势,前景广阔。 轻质砖设备以科技为导向,以人才为根本,以开拓创新为企业的核心竞争力,做大做强,持续发展,为客户创造价值,为社会创造财富。
轻质砖综合性能:
1) 轻质砖保温性:导热系数为0.08-0.28W/(m?k),热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2) 轻质砖轻质性:干体积密度为300-1600kg/m3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
3) 轻质砖整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
4) 轻质砖低弹减震性:YT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 轻质砖隔音性:YT泡沫混凝土中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力是普通混凝土的5倍,具备很好的隔音功能。
6) 轻质砖抗压性:抗压强度为0.5-22.2Mpa。
7) 轻质砖耐水性:现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
8) 轻质砖耐火性:YT泡沫混凝土为无机材料,不会燃烧,具有很好的的耐火性,可提高建筑物的防火性能。
9) 轻质砖耐久性:与主体工程寿命相同。
10) 轻质砖砖施工简单:只需使用发泡砖机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300m3/工作日。
11) 轻质砖生产加工性:YT泡沫混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
12) 轻质砖环保性:YT泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
13) 轻质砖砖经济性:综合造价低。
轻质砖设备生产工艺:
轻质砖设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
1、轻质砖设备原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、轻质砖设备原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
3、轻质砖设备,配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、轻质砖设备,初养和切割工艺
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、轻质砖设备蒸压工艺及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
轻质砖设备切割工艺类型:
轻质砖设备,混凝土砌块的生产工艺过程如前述,从原材料制备到产品出釜,具体到每个加气混凝土砌块厂采取的工艺流程及加气混凝土设备各不相同,但每种专利与技术,主要是围绕坯体切割来展开。目前,世界上已经形成了伊通(ytong)、西波列克斯(Siporex)、海波尔(Hebel)、乌尼泊尔(Unipol)、求劳克斯(Durox)、塞尔康(Cellcon)和司梯玛(Stema)等专利技术。我国轻质砖设备的开发也已获得多项成果,并形成特有的工序,如6m翻转式切割工艺、4m预铺钢丝卷切式工艺、3.9m预铺钢丝提拉式切割工艺、海波尔翻版技术(包括JHQ切割机),司梯玛翻版技术和分步式切割工艺技术(仿伊通)及手工切割工艺。
轻质砖设备生产线视频
轻质砖设备发货现场
一个有事业追求的人,可以把梦做得高些。虽然开始时是梦想,但只要不停地做,不轻易放弃,梦想能成真。我公司愿怀揣梦想的人都能梦想成真,铸就自己辉煌的人生。欢迎投资加气混凝土设备生产线的有创业梦想的人们,到我公司考察选购设备,我公司将免费提供厂地设计、地基处理、指导建厂、设备安装调试、直到生产出合格产品为止等技术培训服务。
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轻质砖、加气混凝土砌块砖、标砖的关系:有很多投资者认为轻质砖就是加气混凝土砌块,也有很多投资者认为轻质砖也是标砖的一种。那么这两种看发,那一种更正确一点那?下面就让我公司的工作人员给大家详细的说明下:其实以上两种说法都是正确的,但是有很多人会问到,为什么有的叫轻质砖,有的叫加气混凝土砌块,有的叫标砖那?问题就来了,在这里我要很负责人的告诉广大投资者,轻质砖可以叫加气混凝土砌块,也可以叫标砖是因为他的切割工艺不一样。重点来了。也就是说在切割过成中,砌的块小就是标砖,砌的块大一点就变成了加气混凝土砌块砖。
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