1、锅炉安全阀安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。 
  2、锅炉安全阀在校验合格期内，试排汽（气）或水压整定正常。 
  3、蒸汽严密性检查应无泄漏。 
  4、脉冲式锅炉安全阀接入冲量的导管有保温，且导管内径大于或等于15mm，气室式安全阀配有可靠的气源。 
 5、锅炉安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。危险介质可装设阀门，但阀门必须常开，且挂警告牌。 
  6、锅炉安全阀的排汽管设置正确，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不应装设阀门，应确保疏水畅通的排到安全地方。严禁几只安全共用一个排水管，易发生排水管堵塞。 
  7、锅炉安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器，消声器应有足够的排放面积和扩容空间，并固定牢固。排汽管和消声器要有足够的强度，其对接焊缝符合要求。 
  8、锅炉安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项：安全阀型号、规格；制造厂名、制造许可证编号；产品编号；出厂年月；公称压力（MPa）；适用介质、温度（℃）；阀门喉部真径（mm）；阀瓣开启高度（mm）；检验合格标记、监检标记；排放系数（实际排汽量/理论排汽量），由安全阀制造厂试验确定。 
  9、锅炉安全阀安装质量检验要求。其检验项目为：合金钢部件，光谱分析材质无错用；阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽，用红印油检查100%接触良好；部件加工精度，符合设备技术文件要求；合金钢螺栓硬度试验，符合材质性能要求；阀体外观无砂眼、裂纹缺陷；安全阀弹簧外观无裂纹、分层，两端面与弹簧中心线垂直，其材质和外型尺寸符合技术文件要求；高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线；阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。安全阀的部件配合间隙，符合设备技术文件要求；安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷；安全阀的开启行程符合要求；安全阀的法兰连接符合要求；焊接安全阀的焊口金属检验符合要求；脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确，固定牢靠；杠杆式脉冲阀杠杆应水平，力点和支点装配无歪钭，重锤固定牢靠；脉冲管道内应干净，脉冲阀及管路支架要布置合理，固定牢靠，工艺美观。 

   对于锅炉，在日常的操作和运行过程中，需要遵循以下几点：
   (1)安全阀、压力表、水位计、温度仪表等主要附件每年到少校验一次。
   (2)在用锅炉每两年进行一次运行状态下外部检验，每两年进行一次停炉内外部检验，每六年进行一次水压检验。
   (3)除了定期检验外，出现下列情况之一时，也应进行内外部检验：
   ①移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时。
   ②受压元件经重大修理或改造后（还应进行水压试验）。
   ③发生重大事故后。
   ④根据锅炉运行情况，对设备状况有怀疑，必须进行检验时。