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灰砂砖生产线_灰砂砖设备_蒸压灰砂砖_相关设备

作者: 来源: 时间:2014-09-30 17:30:52 点击次数:9155

灰砂砖生产线

　　灰砂砖生产线就是用以生产灰砂砖的成套生产线设备。

灰砂砖成套设备包括：搅拌机、消化机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。

灰砂砖生产线的原材料：

1、生石灰：

生石灰应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑合用生石灰》标准 Cao+Mgo≥75%；Mgo≤5%；CO2≤5%。

2、石膏：

应符合JC/T622-1996《石膏》标准。CaSo4.2H2O>70%。

3、砂

应符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》标准。要求中细砂，无杂物。

灰砂砖生产线供电：

单机生产线先装机容量为250KW，年耗电90万度。

灰砂砖生产线供水：

单机生产线每年用水量约12000吨。

灰砂砖生产线供汽：

单机生产线每年耗汽8000吨。

年产3000万蒸压灰砂标砖原料配比：

①原料配比：

生石灰：砂 =11：89

②主要材料消耗及物料平衡：

以标砖3kg/块，废品率3%计算

物料名称	单位	原材料用量				备注
物料名称	单位	年	日	班	时
标砖	万块	3000	10	3.33	0.44
标砖质量	t	92700	309	103	13.73	100%
砂	t	82503	275	91.67	12.22	89%
生石灰	t	10197	33.99	11.33	1.51	11%
成型水	t	7000	23.33	7.78	1.11

　　③主要原料，成品贮存期

序号	名称	贮存方式	贮存天数
1	砂	堆场	30
2	生石灰	堆棚	38
3	成品砖	堆场	10

生产流程：

由厂外运进的块状生石灰和石膏卸入堆棚内贮存，由人工装入受料斗，经PE250×400颚式破碎机、DT250斗提机分别卸入贮库内，库下经电机振动给料按比例，由1号胶带机送入Ф1.2×4.5m球磨机进行粉磨，物料细度达到3500～4000cm²/g时，由2号DT250斗提机送入配料仓待配料；由厂外运来的砂放入堆场中贮存，并用前装机将砂装入受料斗，经2号胶带机送入配料仓内待配料。

配料仓下，生石灰用螺旋秤称量，砂用电子秤秤量，按比例经3号送入JS1500双轴强制性搅拌机进行搅拌，然后经DT250斗提机送入消化仓进行消化，再经螺旋输送机送入双卧轴强制式搅拌机进行搅拌，再经5号胶带机送入QZS600双液压砖机，压制成型，再由码垛机装入台车，经摆渡车推入蒸压房内蒸养，蒸好的砖经摆渡车，移垛车送入成品堆场堆放，待销。

灰砂砖设备：

灰砂砖设备工艺特点：

①采用双轴强制性搅拌机，间歇搅拌，可使物料混合均匀；

②物料采用连续式消化，可满足连续式生产的要求，消化时间2～3小时。

③消化后的混合料再经双卧轴强制式搅拌机搅拌，使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量；

④采用QZS600双向液压机，每次成型26块标砖，成型周期18-22秒，产品强度≥20Mpa,与同类机型比，产量高，质量好，投资省；

⑤压砖机夹砖，送砖，码垛机都采用数码定位和控制，能达到精准，成品率高。

⑥蒸压釜养护周期短，需7小时左右，釜内压力为1.4Mpa,温度195 ºC左右，蒸压釜保温性能好，耗汽量少，热工效率高，更重要的是坯体在174ºC湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化产物——纤维状水化硅酸钙CSH(B)，托勃莫莱石（CAS5H5）,硬硅酸钙（CSH0.33）等多种水化产物含量增多，晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强度合耐久性。

主要工艺设备表：

序号	主要设备名称	数量	备注
1	PE250×400颚式破碎机	1
2	DT250斗式提升机	3
3	石灰库50m³	1
4	B=500胶带输送机	3
5	Ф1.2×4.5球磨机	1
6	JS1500强制型搅拌机	1
7	胶结料仓50m³	1
8	螺旋输送机	2
9	消化仓70m³	1
10	SJ-450高速双卧轴强制搅拌机	1
11	QZS600双向压砖机	1
12	CZD600出砖胶带机	1
13	SM600码垛机	1
14	台车	85
15	摆渡推车机	2
16	Ф2×21m蒸压釜	2
17	2T锅炉	1
18	钢绳推车机	1
19	转盘	3

主要技术经济指标

序号	项目	单位	指标	备注
1	生产能力	万块	3000	标砖
2	主要原材料用量
2.1	砂	t/a	82503
2.2	生石灰	t/a	10197
3	用水	m³/a	12000
4	蒸汽	t/a	8000
5	装机容量	KW	250
6	耗电	K.W/a	90×104
7	厂区占地面积	m²	10292
7.1	建筑面积	m²	900
8	办公区占地面积	m²	2822
9	劳动定员	人	36	其中管理人员6人
10	劳动生产率
10.1	全员	万块/人.a	100
10.2	生产人员	万块/人.a	83.3
11	投资估算
11.1	建设投资	万元	457.56
11.2	流动资金	万元	50
12	经济指标
12.1	年销售收入	万元	690
12.2	年总成本费用	万元	510
12.3	年利润总额	万元	180
12.4	投资回收期	年	3.2	包括半年基建期

蒸压灰砂砖：

灰砂砖，即蒸压灰砂砖。是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的。蒸压灰砂砖是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料，它适用于多层混合结构建筑的承重墙体。

蒸压砖的出现代替了传统的粘土砖，蒸压砖的原料广泛，更能突出节能环保的特点，蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。

我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖,1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线,后来研制了八孔转盘式压砖机,大大促进了蒸压灰砂砖的发展,使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

蒸压灰砂砖市场预测和发展前景：

我们国家人口众多，是发展中的国家。国民经济GDP每年递增8%左右。随着国民经济的飞速发展，必然带来建筑行业的兴旺发达。特别是大规模的房屋建筑，对占建材70%的墙体材料而言，无疑是加速发展的大好时机。加之有国家一系列优惠政策的支持与鼓励，并有廉价的粉煤灰为主要原料的蒸压砖，成本低，质量好，强度高。更容易销售，发展前景十分广阔。

产品质量标准：

产品执行建材行业标准JC/T637-2009《蒸压灰砂多孔砖》。

强度与抗冻性：

强度级别	平均强度指标		抗冻性指标
强度级别	抗压强度（Mpa）	抗折强度（Mpa）	抗压强度（Mpa）	砖的干质量损失（%）
MU20	≥20	≥4	≥16	≤2
MU15	≥15	≥3.2	≥12	≤2

干燥收缩：

干燥收缩值：优等品和一等品≯0.65mm/m；合格率≯0.75mm/m。

产量

蒸压灰砂砖（或称灰渣砖，下同）单机生产标砖：3000万块；

蒸压灰砂砖双机生产标砖：6000万块。

估算及技术经济

　　（1）估算：

总投资： 437.56万元 100%

其中：设备购置费： 280万元 63.99%

设备安装费： 26.26万元 6%

建筑工程费： 90万元 20.57%

其他： 41.3万元 9.44%

注：土地租赁费未计算在内。

（2）成本估算：

每块标砖按3kg计算

项目	配比（%）	单价	年耗量	单位成本（元/块）
砂	89	20元/t		0.0534
生石灰	11	100元/t		0.033
电费		0.7元/度	85万度	0.0198
水费		2元/t	12000t	0.0008
蒸汽		60元/t	8000t	0.016
工资			50.4万元	0.0168
模具维修费				0.0045
折旧			51万元	0.017
管理经营费				0.0082
计				0.17

（3）效益分析：

每块标砖按0.23元计算。

年利润总额=（0.23-0.17）×3000=180万元。

按优惠政策，增值税全免，五年内不征所得税，总利润中应扣除办公费和经营费后为180×0.9=162万元。

故投资回收期a= 437.56/162=2.7年，加上半年建设期为3.2年。